Система представляет собой программное обеспечение, которое устанавливается на 3D-принтеры, работающие с металлом или песчано-полимерными формами. Используя встроенную видеокамеру принтера, система выявляет дефекты в производимых изделиях и вносит изменения в работу принтера или уведомляет оператора (через мессенджер, компьютер или в журнале печатающего устройства). На программное обеспечение получено свидетельство о регистрации.
Проект был запущен год назад в рамках уральской смены в «Сириусе», где команда, состоящая из школьников под руководством преподавателей вуза Александра Пильщикова, Никиты Теплых и Александра Горбатова, представила свою концепцию. После победы в «Сириусе» проект получил значительную поддержку в Университетском акселераторе НИЯУ МИФИ и ГК «Росатом», где команда привлекла финансирование и развила концепцию в реальный, востребованный продукт.
С 16 по 20 декабря 2024 года система успешно прошла испытания на предсерийном образце принтера по технологии SLM, RusMelt 300, произведенного ФГУП «ПСЗ» (г. Трехгорный) и разработанного ООО «РосАТ» (Русатом – Аддитивные технологии). В ходе испытаний в реальных производственных условиях система продемонстрировала не только способность выявлять дефекты, но и автоматически корректировать параметры печати для их устранения.
Уникальность решения подтверждается подготовкой заявки на патент. В разработке участвует распределенная междисциплинарная команда, состоящая из студентов различных вузов: Московской площадки МИФИ, ИТМО, ВШЭ (выпускники смены в «Сириусе»), Студенческого Конструкторского бюро СФТИ НИЯУ МИФИ, которое включает студентов и сотрудников института, а также сотрудников Яндекса и Газпром Банка.
В рамках проекта разрабатывается несколько продуктов, востребованных на российском рынке аддитивных технологий:
– Базовая версия для интеграции в новые принтеры (успешно прошла испытания и будет внедрена на принтерах РосАТа);
– Отдельное решение для установки на существующее оборудование (тестируется также на других площадках, включая зарубежное оборудование: разрабатывается версия, которая сможет функционировать как «наблюдатель» на любых принтерах, даже если изначально такой возможности нет);
– Высокоточная система контроля (не имеющая аналогов в мире, находится на стадии патентования): обеспечивает высочайшую точность контроля и уже вызвала значительный интерес у участников рынка; система будет включать отдельную видеокамеру и компьютер и сможет обнаруживать дефекты с точностью до 0,01 миллиметра на пиксель изображения.
– Портал оператора — программный продукт, который объединяет все системы мониторинга и предоставляет централизованное управление участком аддитивных технологий.
Следует отметить, что система полностью совместима с отечественным программным обеспечением (например, Astra Linux) и может функционировать в закрытом контуре, что критически важно для многих предприятий.
По результатам испытаний РосАТ подтвердил интерес к продукту и инициировал процедуру закупки неисключительных лицензий на систему. Планируется, что разработанное решение станет стандартной опцией для отечественных промышленных 3D-принтеров, особенно в отраслях с высокими требованиями к качеству деталей.
Важно отметить, что стоимость системы составляет незначительную долю от общей стоимости принтера, а срок её окупаемости составляет около полугода, что делает решение экономически привлекательным для заказчиков.
Создатели продукта планируют реинвестировать прибыль в развитие всех перечисленных направлений, а также в дальнейшее совершенствование системы.