euro-pravda.org.ua

В Перми обновили систему очистки трубопроводов.

В процессе эксплуатации трубопроводов их поверхность подвергается образованию отложений и коррозии. Для очистки применяются специализированные установки, которые удаляют промышленные загрязнения с помощью воды под высоким давлением. Однако их возможности довольно ограничены, что снижает эффективность работы в труднодоступных местах. Ученые Пермского Политеха создали усовершенствованную конструкцию гидроструйного устройства, которая повысит эффективность технологических процессов и увеличит срок службы трубопровода.
В Перми обновили систему очистки трубопроводов.

На разработку выдан патент. Исследование проведено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030». Для очистки трубопроводов используется гидроструйный метод: специальное устройство подает в внутреннюю полость трубы жидкость под высоким давлением (до 500 бар). Такой поток воды устраняет различные загрязнения с поверхности, включая ржавчину, смолы, лакокрасочные покрытия и битум.

Существующие устройства, выполняющие эту работу, имеют несколько недостатков. Прежде всего, они не могут перемещаться по наклонным и изогнутым участкам. Кроме того, их функции ограничены при проведении сложных длительных операций, когда требуется не только очистка, но и мониторинг состояния поверхности трубопровода для выявления возможных дефектов. Все это замедляет процесс технического обслуживания труб.

Ученые Пермского Политеха разработали новую конструкцию устройства для гидроструйной очистки с расширенными функциями, что позволит более эффективно проводить техническое обслуживание трубопроводов.

Политехники улучшили устойчивость и надежность рабочего механизма, благодаря несущей конструкции, соединяющей две поверхности с помощью силы нажатия или прижатия. Гидроструйная установка также была дополнена системой амортизации, которая регулирует прижим и перемещение корпуса.

«Для оптимизации работы в труднодоступных местах (труба под наклоном, изгибы, выпуклости) канал для подачи жидкости с определенной скоростью – сопло – оснастили системой визуально-лазерного контроля. Это устройство использует видеокамеру и лазер для сканирования внутренней поверхности. Такая технология позволяет точно диагностировать состояние трубы на предмет потери геометрической формы и оценить степень отложений», – рассказывает Дмитрий Кучев, ассистент кафедры «Оборудование и автоматизация химических производств» ПНИПУ.

«Также усовершенствованная конструкция устройства включает направляющие ноги и колеса, что обеспечивает большую маневренность, а шланг подачи промывочной жидкости оснащен скользящей обмоткой спирального типа, защищающей механизм от быстрого износа и повреждений», – объясняет Филипп Белобородов, ведущий инженер-программист проекта, студент аэрокосмического факультета ПНИПУ.

Разработка политехников расширяет функционал устройства гидроструйной очистки. Это позволяет выполнять задачи по очистке и диагностике трубопроводов любой конфигурации с высокой эффективностью и способствует предотвращению аварийных ситуаций.