Створено інтелектуальну систему контролю роботи 3D-принтерів.

Система являє собою програмне забезпечення, яке встановлюється на 3D-принтер, що працює з металом або піщано-полімерними формами; використовуючи наявну у принтера відеокамеру, система виявляє дефекти в виготовлюваних виробах і вносить корективи в роботу принтера або повідомляє про них оператору (через месенджер, комп'ютер або в журналі друкуючого пристрою). На ПЗ отримано свідоцтво про реєстрацію.

Проект розпочався рік тому в рамках уральської зміни в «Сіріусі», де команда тоді ще школярів під керівництвом викладачів вузу Олександра Пільщикова, Нікіти Теплих та Олександра Горбатова представила свою ідею. Після перемоги в «Сіріусі» проект отримав потужний імпульс в Університетському акселераторі НИЯУ МІФІ та ГК «Росатом», де команда залучила фінансування і довела концепцію до реального, затребуваного продукту.

З 16 по 20 грудня 2024 року система успішно пройшла випробування на передсерійному зразку принтера за технологією SLM, RusMelt 300, виробництва ФГУП «ПСЗ» (м. Трехгорний), розробленого ТОВ «РосАТ» (Русатом – Адитивні технології). У ході випробувань у реальних виробничих умовах система продемонструвала здатність не тільки виявляти дефекти, але й автоматично коригувати параметри друку для їх усунення.

Унікальність рішення підтверджується підготовкою заявки на патентування. До розробки в даний момент залучена розподілена міждисциплінарна команда, до складу якої входять студенти різних вузів: Московської площадки МІФІ, ІТМО, ВШЕ (підрослі учасники зміни в «Сіріусі»), Студентське Конструкторське бюро СФТІ НИЯУ МІФІ, до якого входять студенти і співробітники інституту, а також співробітники Яндекса та Газпром Банку.

У рамках проекту розробляється кілька продуктів, затребуваних на російському ринку адитивних технологій:

– Базова версія для інтеграції в нові принтери (успішно пройшла випробування і буде впроваджена на принтерах РосАТа);

– Окреме рішення для встановлення на існуюче обладнання (тестується і на інших майданчиках, в тому числі на закордонному обладнанні: розробляється версія, яка зможе працювати як «спостерігач» на будь-яких принтерах, навіть не маючи спочатку такої можливості;

– Високоточна система контролю (не має аналогів у світі, знаходиться на стадії патентування): забезпечує найвищу точність контролю і вже викликала серйозний інтерес у учасників ринку; система буде включати в себе окрему відеокамеру і комп'ютер і буде здатна виявляти дефекти в масштабах 0,01 міліметра на піксель зображення.

– Портал оператора — програмний продукт, що об'єднує всі системи моніторингу і надає централізоване управління ділянкою адитивних технологій.

Примітно, що система повністю сумісна з вітчизняним програмним забезпеченням (наприклад, Astra Linux) і може працювати в закритому контурі, що критично важливо для багатьох підприємств.

За результатами випробувань РосАТ підтвердив зацікавленість у продукті та ініціював процедуру закупівлі невиключних ліцензій на систему. Планується, що розроблене рішення стане стандартною опцією для вітчизняних промислових 3D-принтерів, особливо тих, що використовуються в галузях з високими вимогами до якості деталей.

Важливо зазначити, що вартість системи становить незначну частину від загальної вартості принтера, при цьому термін її окупності складає близько півроку, що робить рішення економічно привабливим для замовників.

Створювачі продукту планують реінвестувати прибуток у розвиток усіх перерахованих напрямків, а також у подальше вдосконалення системи.